怎樣解決尼龍輸送帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象
發(fā)布時(shí)間：2020-04-24 10:19瀏覽次數(shù)：1188
現(xiàn)在的輸送帶分為鋼絲繩芯、純棉帆布、尼龍輸送帶等很多種，現(xiàn)在好多行業(yè)使用尼龍輸送帶，使用尼龍輸送帶不僅能夠提高企業(yè)的工作效率，還能提高作業(yè)的完整程度，在使用過(guò)程中偶爾也會(huì)出現(xiàn)跑偏打滑現(xiàn)象，而且接頭容易出現(xiàn)斷裂的故障，對(duì)于這種現(xiàn)象，一般除去尼龍輸送帶生產(chǎn)質(zhì)量外，在使用中的未按照規(guī)范操作導(dǎo)致的。青島凱通輸送帶廠家分析尼龍輸送帶打滑及街頭斷裂的原因。
一、 哪些原因會(huì)導(dǎo)致尼龍輸送帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象
尼龍輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶速不低于滾筒轉(zhuǎn)速的95%。如果滾筒與尼龍輸送帶的摩擦力不夠，尼龍輸送帶就容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。引起滾筒與尼龍輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常見(jiàn)的有：張力不夠、載荷啟動(dòng)、滾筒表面摩擦系數(shù)不夠等。
張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、尼龍輸送帶太長(zhǎng)等；
滾筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有：滾筒表面包膠磨損太大、帶體過(guò)濕或粘有潤(rùn)滑油、帶體表面粘有物料（易被水溶漲的）。
二、尼龍輸送帶接頭為什么會(huì)斷裂
尼龍輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí)，接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%，冷膠方式質(zhì)量比較好時(shí)，接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%，而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%（接頭方法正確、無(wú)質(zhì)量缺陷）。
由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果膠接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低，如開(kāi)刀，打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過(guò)度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過(guò)度、鋼絲繩生銹等，接頭部委的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)開(kāi)裂（面膠部位）。
一、 哪些原因會(huì)導(dǎo)致尼龍輸送帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象
尼龍輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶速不低于滾筒轉(zhuǎn)速的95%。如果滾筒與尼龍輸送帶的摩擦力不夠，尼龍輸送帶就容易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。引起滾筒與尼龍輸送帶摩擦力不夠的原因很多，常見(jiàn)的有：張力不夠、載荷啟動(dòng)、滾筒表面摩擦系數(shù)不夠等。
張力不夠的原因有：張緊行程不夠、配重重量不夠、尼龍輸送帶太長(zhǎng)等；
滾筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有：滾筒表面包膠磨損太大、帶體過(guò)濕或粘有潤(rùn)滑油、帶體表面粘有物料（易被水溶漲的）。
二、尼龍輸送帶接頭為什么會(huì)斷裂
尼龍輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí)，接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%，冷膠方式質(zhì)量比較好時(shí)，接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%，而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%（接頭方法正確、無(wú)質(zhì)量缺陷）。
由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果膠接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低，如開(kāi)刀，打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過(guò)度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過(guò)度、鋼絲繩生銹等，接頭部委的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)開(kāi)裂（面膠部位）。